Получить коммерческое предложение
Опишите задачу, и инженер подготовит конфигурацию оборудования.
Серия PP
Центрифуга с поршневым толкателем PP
Горизонтальная двухступенчатая центрифуга для непрерывной фильтрации, промывки и выгрузки продукта.
7
моделей
до 1000 мм
диаметр ротора
до 110 кВт
мощность
Информация о продукте
Наша компания является специалистом в сфере производства и поставки центрифуг; центрифуга серии PP представляет собой горизонтальную двухступенчатую центрифугу с поршневым толкателем. Конструкция оборудования тщательно проработана и реализована с максимальной точностью, а все контактирующие с продуктом части выполнены из специальной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью, крайне низким содержанием углерода, высоким содержанием молибдена либо из любой другой нержавеющей стали по требованию заказчика.
Конструкция центрифуги PP
Основные преимущества
Возможность непрерывной и стабильной работы с высокой производительностью.
Благодаря высокому фактору разделения обеспечивается полное обезвоживание в двух роторах. Следовательно, осадок будет содержать меньше влаги.
При высоких требованиях к чистоте продукта центрифуга обеспечивает промывку и раздельный отвод промывочной жидкости и маточного раствора.
Низкое энергопотребление.
Расчетный срок службы подшипников — не менее 30 000 часов.
Расчетный срок службы механического уплотнения — не менее 8000 часов.
Расчетный срок службы оборудования — не менее 15 лет.
Гарантированное время наработки в год при нормальных условиях эксплуатации превышает 6000 часов.
Рабочий процесс
Когда ротор вращается на полной скорости, приводимый главным двигателем и приводным ремнем, суспензия непрерывно подается по питательному трубопроводу на распределительную пластину. Затем суспензия равномерно распределяется по фильтрующей сетке на внутреннем роторе первой ступени.
Большая часть жидкой фазы отбрасывается через фильтрующую сетку и отверстия в стенке ротора, а затем отводится наружу через выходное отверстие для жидкости. Твердая фаза задерживается на роторе первой ступени, образуя кольцевой слой осадка.
В то время как роторы обеих ступеней вращаются с одинаковой скоростью, ротор первой ступени непрерывно совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении под действием поршневых толкателей, что позволяет толкающей пластине выталкивать осадок с ротора первой ступени.
На следующем этапе осадок выталкивается в ротор второй ступени для дальнейшего разделения и формирования нового осадка. Затем внешний край ротора первой ступени непрерывно выталкивает новый осадок из ротора второй ступени. При необходимости фильтрат и промывная жидкость могут отводиться раздельно.
Применение
Двухступенчатая центрифуга с поршневым толкателем широко применяется в химической промышленности в процессах разделения бикарбоната аммония, хлорида аммония, сульфата аммония, сульфата натрия, нитрата натрия, мочевины, борной кислоты, буры, сульфата калия, сульфата марганца, сульфата железа, хлората калия и других химических продуктов.
Извлечение глинозема из золы-уноса: разделение промежуточного продукта — хлорида алюминия.
Обработка ПВХ-пластиков, АБС-пластика, смол и других продуктов для разделения твердой и жидкой фаз.
Фармацевтическая промышленность: разделение щавелевой кислоты, фосфатов и других ингредиентов для повышения чистоты лекарственных средств.
Защита окружающей среды: обработка сточных вод или шлама для разделения твердой и жидкой фаз и снижения загрязнения.
Пищевая промышленность: переработка и разделение твердых и жидких компонентов пищевых продуктов.
Модельный ряд PP
| PP280-N | PP400-NA | PP420-NB | PP500-NA | PP630-NB | PP800-NB | PP1000-NB | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр ротора (мм) | 230/280 | 337/400 | 357/420 | 410/500 | 560/630 | 720/800 | 918/1000 |
| Длина фильтрующей поверхности (мм) | 120/120 | 160/160 | 160/160 | 180/180 | 240/240 | 300/300 | 330/330 |
| Скорость вращения ротора (об/мин) | 1800–2800 | 1400–2300 | 1400–2300 | 1200–2000 | 1000–1800 | 800–1600 | 850–950 |
| Фактор разделения | 507–1228 | 400–1180 | 426–1243 | 400–1120 | 350–1140 | 290–1150 | 405–505 |
| Ход толкателя (мм) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65–75 |
| Частота толчков (мин⁻¹) | 30–80 | 30–80 | 30–60 | 50–75 | 30–80 | 30–80 | 30–80 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 5,5–11 | 7,5–15 | 15 | 37–55 | 45–75 | 55–90 | 90–110 |
| Мощность двигателя масляного насоса (кВт) | 4–5,5 | 5,5–7,5 | 5,5–7,5 | 22 | 30 | 45 | 55 |
| Производительность (т/ч) | 0,5–1 | 2–2,5 | 2–2,5 | 12–18 | ≥25 | ≥40 | ≥28 |
| Вес нетто оборудования (кг) | 1875 | 1945 | 1960 | 3357 | 3950 | 6000 | 13000 |
| Длина×ширина×высота (мм) | 2210×1460×1095 | 2530×1290×1155 | 2530×1290×1155 | 3710×1360×1750 | 3115×1500×1360 | 3650×1880×1610 | 3840×2150×1977 |
